Skewer System 7200. Exorbitanter Leistungsabruf. Auch bei Spitzenzeiten.

von miveg / Montag, 30 September 2019 / Veröffentlicht in News

Skewer System 7200. Exorbitanter Leistungsabruf. Auch bei Spitzenzeiten.
• Schnellstes Hochleistungs-Spieß-System
• Bis zu 7200 gesteckte Spieße pro Stunde
• Maximale Produktvielfalt
• Digitale Schnittstelle für Roboter-Automatisierung
• Outputgarantie von mindestens 95%
• Noch höhere Wirtschaftlichkeit
• Personaleinsparung bis zu 40%

Röttenbach, 30. September 2019. MIVEG, Spezialist für wirtschaftliche Spießproduktion, präsentiert das Skewer System 7200, ein professionelles Hochleistungs-Spieß-System für bis zu 7200 verkaufsfertig gesteckte Spieße pro Stunde.

MIVEG ist führender Hersteller von effizienten Spieß-Systemen und Spezialist für High-Speed- Food Automation. Mit dem neuen System 7200 ist das derzeit schnellste Hochleistungs-Spieß- System für automatisierte Spieß-Herstellung entstanden.

Weshalb noch mehr Leistung?
Für die Zusammenarbeit mit Handelspartnern und Lebensmittelmärkten ist die termingerechte Lieferung bedingungslos. Maximale Schnelligkeit in der Spieß-Herstellung bedeutet maximale Verfügbarkeit und Flexibilität. Ein deutliches Plus, besonders bei saisonalen Zeiten. Im Zuge der Nachhaltigkeit suchen immer mehr Kunden Lebensmittel, die aus der Region kommen. Die Nachfrage nach saisonalen Produkten steigt. Mehr und mehr. Geschwindigkeit wird immer mehr zum Wettbewerbsvorteil. Die technische Performance der Spiess-Herstellung wird zum Umsatzplus.

Weniger Umsatz je Einkauf – aber steigende Anzahl von Haushalten.
Ein weiterer Aspekt ist die, seit Jahren, dramatische Veränderung der Gesellschaft. In immer mehr Haushalten leben weniger Menschen. Waren früher Haushalte im Durchschnitt mit vier Menschen bewohnt, sind es heute im Durchschnitt zwei. Die Folge der Urbanisierung: Lebensmittelhersteller müssen flexibler und dynamischer produzieren. Der Verzehr pro Haushalt ist geringer. Im Gegensatz dazu steigt jährlich die Anzahl der Haushalte. Heute produzieren wir weniger Lebensmittel je Haushalt aber für mehr Haushalte. Das bedeutet, kleinere Lebensmitteleinkäufe pro Einkauf – bei steigender Einkaufsanzahl.

Ist Fleisch noch mein Gemüse?
Kunden kaufen bewusster und reagieren auf aktuelle Themen wie Fleischkonsum und CO2- Abdruck bei der Fleischerzeugung. Der Fleischkonsum ist rückläufig, die Nachfrage nach alternativen Proteinquellen wie Soja, Weizen und Erbsen steigt. Das gilt auch für Gemüse, Käse und Obst.

Megatrend Individualisierung und Food to Go.
Verbraucher suchen nach Freiheit bei der Lebensmittel-Auswahl. Nahrung wird zur Bestätigung des eigenen Selbst. Themen wie Selbstverwirklichung, Selbsterfahrung und Selbstdarstellung sind neue Auswahlkriterien an der Theke. Sie beeinflussen Kaufentscheidungen. Hersteller und Handel müssen mehr Auswahl, mehr Möglichkeiten, mehr Abwechslung bieten, um vom Kunden auch in Zukunft gesehen und gekauft zu werden.

Food to Go.
Menschen, die unterwegs sind, ernähren sich gesünder, nachhaltiger, bewusster. Wir bemerken dies bei LifeStyle-Produkten wie Fingerfood und Take away. Der Grillspieß wird zu einem funktionalen Lebensmittel, der Spieß als »PausenSnack«.

Skewer System 7200. Die neue Flexibiltät bei der Spieß-Herstellung.
Das neue Skewer System 7200 realisiert die Wünsche der Kunden. Es schafft neue Produkte. Es bietet die geforderte Vielfalt und Flexibiltät für die Herstellung moderner Lebensmittel am Spieß.

Skewer System 7200. Mehr Leistung, auch bei zu geringer Personaldecke.
Das neue Highspeed-Spieß-System von MIVEG ermöglicht exorbitante Leistungsergebnisse, sogar mit weniger Mitarbeitern. Auch in Spitzenzeiten, wenn permanenter Personalmangel herrscht, haben Hersteller von Spieß-Produkten die Gewissheit, das sie pünktlich liefern. Zuverlässig. Permanent.

Mehr Performance bei bis zu 40% Personaleinsparung.*
Kunden, die gemeinsam mit MIVEG das Skewer System 7200 prozessoptimiert planen und implementieren, erreichen eine Entspannung der Personalsituation um bis zu 40%. Mitarbeiter können in Spitzenzeiten andere wichtige Aufgaben erledigen.

Mehr Output. Bei gleichbleibend garantieren 95% Output-Garantie.
Das Credo von Lars Kracker, Geschäftsführer von MIVEG: »Erreichung maximaler Kundenzufriedenheit.« Das neue System 7200 erfüllt eine Output-Garantie von mind. 95%, ebenso wie das Erfolgs-System 4080. Der Output beim 7200 ist jedoch dabei um bis zu 40%, je Stunde höher.

Kompressorbetriebene Ladebox, mit sechsfachem Vortrieb.
Garantierte Höchstleistung und zusätzliche Ressourcen bei Leistungsspitzen. Das System 7200 produziert zuverlässig, rund um die Uhr. Dafür bedarf es höchster Performance in der Antriebstechnologie. MIVEG hat die neue Ladebox des 7200 mit sechsfachem Vortrieb ausgestattet. Sechs Holzspieße werden zeitgleich, per Kompressorschub, in höchster Präzision und Geschwindigkeit in die MIVEG Kassetten beschleunigt. Die Lebensmittel in der Kassette werden perfekt mittig im Holzspieß fixiert.

7200 Grillspieße pro Stunde. Wie von Hand gemacht.
Das Ergebnis sind fertige Grillspieße, wie von Hand gemacht. Bis zu 7200 pro Stunde. In einer Saison entspricht das einem Volumen von 7,5 Millionen fertig produzierter Grillspieße.

System 7200. Tor zur Roboter-Automatisierung.
Mit der neuen Generation 7200 wird die Schnittstelle zur Roboter-Automatisierung bei der Spieß- Produktion integriert. In zwei Ausbaustufen wird aus dem Skewer System 7200 das »Robotic-Skewer System 7200«. Damit ist eine vollautomatisierten Spieß-Produktion möglich. Diese Erweiterungen bietet MIVEG kundenspezifisch an.

1. Filling. Vollautomatisch gefertigte, einteilige Spiesse.
Bei einteiligen Spießen erfolgt die Beladung der Spieß-Kassetten künftig vollautomatisch durch das Transportband. Bei mehrteiligen Spiessen wird die Spieß-Kassette dabei synchron bestückt: automatisiert und manuell.

2. Robot controlled pick and place. Das Entladen der fertigen Grillspieße erfolgt gewichtsoptimiert, direkt in die jeweilige Verpackung.
Die fertig produzierten Spieße werden robotergesteuert aus den Kassetten entnommen und verpackungsoptimiert sortiert und abgelegt. Jeder Spieß wird gewogen und – in Abhängigkeit des Gesamtgewichtes je Verpackung – richtig sortiert.

Sven Weissen, Entwicklungs-Ingenieur von MIVEG: »Mit dem Skewer System 7200 öffnen wir neue Möglichkeiten zur umfassenden Digitalisierung in der industriellen Spieß-Produktion.«

*am Beispiel Skewer System 4080 mit bisher sechs Mitarbeitern bei der Bestückung von Food.

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